得乐康：质量是生命 绿色是责任

       在我县，有这样一个家喻户晓的企业：它从不起眼的米糠里提炼出米糠油、谷维素、糠甾醇、阿魏酸等多个高新技术产品，使米糠的身价翻了几番；它利用银杏叶提取物后的废渣，转化为蒸汽热能用于生产，又用废水生产银杏多糖，实现了整个生产过程的零排放；它的产品能源消耗是行业的三分之一，溶剂消耗是行业的十分之一。

　   　这家企业就是———浙江得乐康食品股份有限公司（以下简称“得乐康”）。经过21年的风雨兼程，公司目前是国家高新技术企业，浙江省绿色企业，浙江省农业龙头企业。获得诸多荣誉凭的是什么？在得乐康 “掌门人” 童舜火的成功秘诀里，一个非常重要的“武器”就是质量。 

　　   凭借自身在质量方面的创新表现，得乐康荣获了2015年度“仙居县政府质量奖”。

勤于创新  以质取胜

　   　1994年，出生于安洲街道下垟陈村一个普通农家的童舜火，放弃了国企副经理的位置，选择“下海”经商。12月31日，合伙制的仙居县银河化工有限公司成立，他毅然决然地投入到了米糠综合利用领域。

　   　从一粒谷、一颗米分离的米糠，到底有多少价值？就是这样一个命题，将童舜火和他的企业推上了自主创新的发展之路。

　　   在进入该行业之前，国内已有杭州粮油化工厂等十五六家企业从事米糠油综合利用，市场竞争非常激烈。

　   　“对得乐康来说，危中有机，公司只要比其他企业更加重视质量，同时通过技术攻关降低成本，就可以建立起自己的竞争优势，在行业内站稳脚跟。”童舜火坚信，以质量求生存，用品质铸品牌，从那时起，便成为得乐康的发展理念。公司技术人员对产品的生产工艺反复研究，进行创新，终于成功开发出了一套全新的谷维素提取工艺。与传统工艺相比，谷维素的质量和产量都有了明显提高。

　   　米糠由大米皮层及胚芽组成，集中了稻米64%的营养。在世界卫生组织第113届会议上，米糠油、芝麻油等被选为最佳食用油。在欧美国家的超市里，米糠油的售价高于橄榄油。

　   　然而长期以来，由于技术落后，我国虽然有丰富的米糠资源，但国内的米糠油生产仍处于初级阶段，行业内生产的都是四级米糠油。“得乐康”也一样，创办前十年，企业的主打产品都是谷维素，从米糠毛油中提取的是四级米糠油，产品附加值不高。

　   　事实上，对米糠油营养保全课题的研究，得乐康在创办以来，一直都在进行。所以，2004年，得乐康在国内第一家成功推出一级米糠油产品。权威机构的鉴定结果表明，“得乐康”米糠油的各项营养保健指标，均达到或超过欧美日韩等国家和地区的同类产品。

　   　一级米糠油的推出，发挥出了漂亮的“蝴蝶效应”，在行业内其他企业都因谷维素价格持续降低而手忙脚乱的时候，“得乐康”再次取得了发展先机，成为国内唯一一家可生产一级米糠油的公司。

　   　与此同时，随着阿魏酸的研发成功，公司的产业链进一步得到延伸。去年，得乐康开展了年产50吨阿魏酸产品研发能力提升项目，采用自主研发的低温真空复合分离技术和柱吸附技术，引进具有国内先进水平的高效分离设备和柱吸附设备，业已形成了年产50吨阿魏酸产品的生产能力。产品具有天然、安全等特点，实现销售收入5000万元，利税600万元，创汇400万美元。   

　   　“一个行业只有通过自由竞争，才能成熟起来。而技术工艺的创新在降低价格的同时，也提升了产品品质，这对整个行业的发展和社会的进步都是一种推动力。”童舜火说，正是靠着创新，企业才能赢在起跑线上，也靠着创新，企业在行业中实现了领先发展。

变废为宝 打造“绿色经济”

　　    从仙居银河化工厂到浙江银河药业有限公司，再到浙江得乐康食品股份有限公司，公司始终坚持科技创新与循环经济并举，走出了一条绿色高效的发展之路。从“资源———产品———污染排放”到“资源———产品———再生资源”，让物质和能源在不断进行的经济循环中得到合理和持久的利用。

　　   说到医化企业，有一个话题永远也绕不开，那就是废水、废气、废渣对环境造成的污染。但在“得乐康”，由于封闭循环，废气的排放得到了控制，而经过历次自主创新型的产品延伸，这里已没有“下脚料”，废水和废渣的污染也基本绝迹。

　　   “米糠毛油分离出食用油和谷维素，再从谷维素的下脚料中提炼原料药糠甾醇，在糠甾醇的下脚料里再提取出原料药阿魏酸。剩下的酸化油可供工业用，废水经过环保处理后达标排放。”童舜火介绍，“在我们这里，米糠毛油的资源利用率达到99%以上。”

　　   据了解，国内同类企业，一般只生产米糠油，提炼谷维素或糠甾醇，将产品延伸到阿魏酸的，只有“得乐康”。而产品链越短，废水、废渣的排放量就越高。

　   　比如一车间的封闭循环系统。这里是米糠毛油（粗制品）分离车间，生产过程中要使用大量酒精，但在车间里，根本闻不到酒精的气味。

　   　从创办到现在，“得乐康”的生产规模不断扩大，对环境的影响反而越来越小。“环保处理技术每年都在提高，排放总量逐年减少。”童舜火介绍说，今年，得乐康将原先阿魏酸车间直接排放至污水站的废水通过树脂吸附柱后排放，大大降低了废水中的COD，同时提高产品的收率达8%，每年至少为公司增加经济效益300万元。此外，还研发了蒸汽冷凝水的回用，就是蒸汽冷凝水的充分利用，先把蒸汽冷凝水的热量给物料加热，冷却后作为车间的冷却水使用，把有限的水资源得到充分利用。

　   　以“打造资源综合利用典范企业，铸就天然健康产品优秀品牌”为企业宗旨，得乐康始终坚守“环保情结”，让“得乐康”赢得了所有人的尊重。“浙江省绿色企业”这块响当当的牌子，无疑是对“得乐康”最好的褒奖。

新的起点 新的腾飞

　　   民以食为天，食以安为先。作为绿色、健康的米糠油产品越来越受到消费者的青睐，春节期间，得乐康米糠油成为大家送礼的首选。正月里，在横溪东西大街一家超市内，市民李先生正在排队结账。记者发现他买了十几箱得乐康的谷黄金，便上前询问。他说，“正月里走亲戚，送油最实用了，而且得乐康的名气也大，送出手也有面子。”公司副总柯美莲说：“横溪区域的销售量最好，单天的销售额就超过30万元。”

　   　因为销售异常火爆，得乐康的生产线也由原来的两条，增加到三条，从车间抽调了10多人去包装生产线，去年只有农历十二月二十八日休息了一天，其余时间都在加班。据悉，2015年得乐康产值为12918万元，2016年春节期间销售额为2000万元，比去年同期增长42.8%。 

　 　　随着得乐康规模的不断扩大，为适应企业发展需求，2015年6月1日，得乐康正式搬迁到县经济开发区。新厂房总占地面积53346.3平方米，投资1.8亿元，每年可产米糠油3万吨，这标志着公司进入了一个新的发展阶段。在白塔厂区，还有30多名员工负责米糠油的生产、精炼、包装。“米糠油脚资源综合利用技术集成及示范”列入国家农业成果转化项目；获得国家经费补助120万元。该项目已经顺利通过浙江省科技厅验收。“高品质米糠油及产品深度开发集成关键技术与示范”列入省重大科技专项项目；获得省经费补助70万元。“年产30000吨米糠油及其综合利用产品质量安全保障能力建设项目”列入2015年国家产业振兴项目，获得国家经费补助1620万元……都是得乐康搬入新厂区后交出的“成绩单”。

　 　　去年，通过新厂区搬迁、技术改造和工艺技术改进，实现规模化生产，工艺由原来的间歇式改为现在的连续式生产，减少了人工费用，提高了生产效率。原来9个人负责一个车间，三班制，产量25吨，随着工艺改进，一个车间只需3个人，一班制即可生产28吨。在得乐康工作九年的王元星是第二车间的工作人员，他告诉记者：“现在生产都是自动化，我每天的工作内容就是负责开关阀门、查看仪表，检查有无异常情况。”

　 　　搬到经济开发区后，职工生活条件大大改善了。在白塔厂区时，很多外地员工只能租住在民房里，现在，有了员工专门的生活区域，包括宿舍楼、食堂、多功能活动中心。

　　 　得乐康现有员工145人，但是离职率极低，只有1.6%，每年最多只有两三个人员的进出。今年是张锦江进入得乐康的第十个年头，来自湖北的他通过招聘进入得乐康成为了一名技术研发人员，在仙居娶了媳妇，成为了新仙居人。

　　 　对公司的规划，童舜火说：“得乐康将以提高资产运营效率和市场占有率为中心，以创新开发米糠油下游产品和植物提取为重点，以上市为契机，实施以核心产品为依托的资本扩张战略，实现每年产值增长２０%，到2017年底，主营业务收入达到2.1亿元，产量达到1. 2万吨。”